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做好智能制造“敲门砖”

——看禹州市盛世节能材料有限公司如何打造智能车间

2020-09-03 11:04:46 来源: 许昌报业传媒集团 作者:

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摘要:

    盛世节能建成了国内领先的全自动制砖生产线和全自动成品无托盘打包生产线

盛世节能智能车间外景


记者 朱兆浩 文/图

    大家印象中的砖厂是什么样的?粉尘扑面?机器轰鸣?工人们挥汗如雨?
    然而,在禹州市盛世节能材料有限公司(以下简称盛世节能),偌大的车间里只有数十名工人,高度智能化的装备在低噪音状态下悄然工作着。这里地面平整光洁、视野开阔,各式机器人灵活运转,托盘转运小车沿轨道往来穿梭。盛世节能的智能车间,完全颠覆了人们对传统砖厂的印象。
    作为一家大型粉煤灰蒸压砖生产企业,盛世节能大力实施自动化智能车间改造,建成了国内领先的全自动制砖生产线和全自动成品无托盘打包生产线。8月28日,记者慕名来到盛世节能智能车间进行了探访。
    快人一步
    全省同行业中第一个“吃螃蟹”的人
    盛世节能成立于2012年,主要生产粉煤灰蒸压砖。产品原料以电厂废弃物粉煤灰、脱硫石膏、水渣为主,与许昌龙岗电厂形成了循环产业链条。
    智能制造,首先体现在装备的智能化上。该公司成立初期就考虑建设智能化程度较高的生产线,引领粉煤灰蒸压砖制造向清洁生产、绿色环保、人工智能等方向迈进。2012年,该公司从洛阳中冶重工集团引进4台ZY1200型全自动液压制砖机,每年可生产2.5亿块粉煤灰蒸压砖;2016年,又引进2台HF1100型全自动液压制砖机,使企业产能提升到年产3.5亿块粉煤灰蒸压砖的水平。
    盛世节能从2017年开始加快智能化改造进程,该公司先是把原压机的机械式码坯机更新为日本法那科生产的机器人,不仅大大提高了生产效率,而且有效保障了产品质量,残次率减少了80%。然后,该公司又把配料系统升级为全自动智能化配料系统,把蒸压釜输水系统提升为全自动智能排汽系统,极大地提高了智能化生产水平。
    可圈可点的是,盛世节能在省内同行业中率先使用了工业智能机器人系统,通过工业控制网络、无线传输网络实现了生产控制数据、质量产量能耗数据的贯通,建立了蒸压釜工艺控制系统、安全联锁控制系统、摆渡车自动控制系统、无托盘自动包装系统,成为河南省墙体建材行业中智能化应用最好的企业之一。
    “我们还加大了智能车间绿色化改造力度,车间生产环境大大改善。毫不夸张地说,现在我们的工人完全可以穿西装打领带工作。”盛世节能总经理王志和说。
    智能车间
    让生产变得更聪明更智慧
    8月31日,盛世节能签订了一个新订单。订单任务下达后,工作人员不是急匆匆地通知生产部生产,而是轻点鼠标下达生产指令,原料配比、加工、生产等全部实现了自动化。
    这一切得益于盛世节能研发的“智能大脑”——PLC自动控制室。该“智能大脑”可同时控制7台智能液压成型机,下达不同生产任务,并且可以自动配料并输送到目标位置。如果发生故障,相关设备会自动亮起红灯报警。
    “从2017年开始,我们投资了近700万元利用3年时间建成了‘智能大脑’,有效地将各生产设备紧密联系在一起,统一进行管理。现在各生产设备相互协作,哪个压机物料少了就给哪个压机输送物料,避免了机器等物料或者物料用不完等问题,生产效率大大提高。”王志和说。
    除了效率提升外,智能化还有其他好处。比如,有些工序人工操作存在一定的安全隐患,且也有特殊的环保要求,从保护工人人身安全和身体健康角度考虑,让机器人上岗非常有必要。王志和告诉记者,智能化车间最大限度减少了安全事故的发生,有效开展安全生产工作。
    “更为关键的是,‘智能大脑’还可以实现定制化产出,系统会对所有的成品进行数据汇总并进行分析,针对各种生产环境和要求自动调整最合适的生产方式。”王志和说。
    “智造”蝶变
    向智能制造高地高歌猛进
    插上智能制造的翅膀,盛世节能正在实现转变。
    据统计,智能车间改造以来,该公司产品成品合格率已经由原来的98%提升到了99.99%;生产效率方面,由人均0.13万元/天提升到了0.19万元/天,增长了46.15%;在人工成本上,由于机器人代替大量人工,预计一年可节约50余万元。
    该公司的智能车间作为产品品质升级的突破口,使其很快成为受益者。如今,大量的房地产开发商与盛世节能合作,其中不乏建业、碧桂园等知名企业。这不仅大大提高了盛世节能的知名度,而且带来了巨大的收益,预计将为盛世节能带来1亿元以上的收入。
    智能制造,势不可当。3年的探索,盛世节能敏锐地认识到,智造风潮已席卷而来。智能制造不是嘴上说说那么简单,它已成为新一轮的工业革命,引领着企业前行。尤其是随着人工成本直线飙升,生产效率亟待提高,进行智能化改造是企业发展的必然结果。
    “我们也是摸着石头过河,这只是公司智能化改造的开始。无论是全自动制砖生产线,还是全自动成品无托盘打包生产线,都只是盛世节能智能化改造的一部分。未来只有大力推进智能化改造、绿色化改造、技术改造‘三大改造’,才能在激烈的市场竞争中占据一席之地。”王志和说。
    时下,智能制造已蔚然成风,悄然改变着制造业生态。盛世节能正乘风破浪、扬帆远航,向智能制造高地高歌猛进。王志和表示,下一步,该公司将进一步加大投入力度,在智能化程度、制造效率和品质合格率等方面实现新突破,持续擦亮“许昌智造”品牌,做好智能智造“敲门砖”!

责任编辑: 黄冠宇

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