打造“一键式”生产运营

4月7日，许继仪表智能机器人正在生产电力仪表产品。本报记者 乔利峰 摄

自动无人AGV小车在精准运送着物料，一块块电路板在传输带上缓缓移动……3月28日，记者在河南许继仪表有限公司（以下简称许继仪表）智能化生产车间看到，机器正替代工人在生产线上高效忙碌着。3万平方米的车间内排布了7条“许继人”自己研发的电能表智能生产线，现场工人屈指可数。

这里平均每一秒就能生产一只单相智能电表。目前，该公司年产能达1000万只单相表、300万只三相表、340万只各类终端，交付合格率达99.99%，产品远销乌干达、尼日利亚、埃塞俄比亚、埃及等国家和地区。在3月26日至28日我省开展的制造业数字化转型现场观摩中，许继仪表获评全省制造业数字化转型现场观摩优秀企业。

许继仪表成立于1999年，是许继电气股份有限公司核心子公司，产品和业务涵盖电能量测、量值溯源、低压电气、数字能源四大领域，先后获评国家级高新技术企业、国家级绿色供应链管理示范企业、河南省绿色工厂、国家级智能制造示范工厂等。

随着科技的快速发展，全球数字经济战略布局加速推进，数字化转型已成为推动企业高质量可持续发展的必由之路。“我们持续推动生产过程自动化和智能化，为企业发展提供新的增长点。我们在第一代生产线建设中积累了自动耐压测试、智能视觉检测等关键技术，在第二代生产线建设中积累了自动抓表上线、自动码垛入箱等技术。如今，我们的智能化生产车间不仅生产效率大幅提高，而且实现了全流程数字化，人、设备、材料互联互通。扫描产品标签上的数字编号，就可以追溯到它的全生命周期。”许继仪表董事长、党委书记、总经理郭上华告诉记者，通过数字化改造，该公司突破了23项核心生产技术，具备自主研发生产线的能力，产品远销11个国家和地区，交付合格率从99.45%提升至99.99%，人均生产效率从50只提升至340只，交付周期从50天降至20天。

机器换人，数据换脑。许继仪表通过生产自动化、设备物联化、物流智慧化、管理信息化实现了数据互联互通，构建了能源电力装备工业互联网平台，推动电力装备行业全产业链质量生态圈形成。目前，该平台接入182家企业、700多套设备，拥有2000多个活跃用户。

“下一步，我们将在精度和智能方面持续突破，加快智能工厂典型场景推广应用，加快建设基于数字指挥决策的智能工厂，实现‘数据流牵引业务流’全流程自动化‘一键式’生产运营，特别是围绕‘黑灯工厂’建设及质量可靠性提升方面进一步发力，发挥智能制造引领作用，推动新质生产力发展。”郭上华说。

编辑：杨仪  吕科     校对：张文正

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