“工业味精”助装备制造业“提质保鲜”

　　图为恒利来新材料包芯线生产车间

味精是一种基础调味品，用量极少却能让菜品口感大增。在工业领域，添加剂、变质剂等被誉为“工业味精”，在提升产品性能上起着不可或缺的作用。

禹州市恒利来新材料股份有限公司（以下简称“恒利来新材料”）研发的包芯线等新材料，就是这样一种“工业味精”。他们是如何助装备制造业“提质保鲜”的？6月11日，记者深入企业生产一线，带您一探究竟。

走进该公司生产车间，智能化的生产设备正高速运转，经过制备缆芯、包覆、绕线、测试等环节，一卷卷包芯线下线，即将发往全国各地。

“包芯线是我们公司的主要产品之一。在锻材冶炼过程中加入包芯线，锻造出的零部件机械性能会更好。经过技术改良，我们生产的包芯线耐高温、耐磨损，销量在全国名列前茅。”正在查看生产进度的恒利来新材料常务副总经理闫启栋说。

据了解，恒利来新材料成立于2000年，是一家专注于绿色铸造专用新材料的研发、生产、销售和相关技术服务的国家高新技术企业。公司的主要产品有包芯线、球化剂、孕育剂、发热保温冒口套、绿色智能喂线处理装备等改性新材料，广泛应用于中国中车、一汽铸造集团、陕汽集团、东风铸造等高端装备制造业铸件的生产。

抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。从两间简易平房起步，到包芯线行业的领军企业，恒利来新材料的成长之路离不开科技创新的有力支撑。

以包芯线产品为例，该公司积极与西安理工大学徐锦锋教授团队合作，开展“铸造用球化包芯线项目”试验，历时3年收集了上万组原始数据进行分析整理，针对性地为客户提出改善建议。

“稀土用量由3.0%左右降到1.0%以下，氧化镁含量由1.23%降到0.5%以内，冒口产品工艺出品率由原来的87%提升到现在的95%以上……工作中，我们对产品生产进行全流程智能化改造，产品品质全面提升。”闫启栋说，这样一来，他们不但给客户提供了精准服务，公司也取得年3万吨包芯线产量、全国第一的市场份额。

作为发热保温冒口套标准的制定者，该公司对冒口结构形状进行不断调整，既满足了不同工艺的需求，又极大地提高了铸件内部质量和综合出品率，填补了国内行业空白。

此外，作为禹州市首家通过“两化融合（信息化+服务）”贯标的企业，恒利来新材料通过与解放军信息工程大学合作研发“铁液云服务平台”配套企业模块化的绿色智能喂线装备，打通了工艺自动化、智能化的“最后一公里”。目前，该装备共计为80余家亿元以上规模的客户节省成本约2亿元。

发展的新动能在哪里？闫启栋说，唯有引才借智，才能不断创新、勇立行业潮头。自企业创办以来，他们长期与中国工程院单忠德院士团队、郑州大学孙玉福教授团队、西安理工大学袁森教授团队、名古屋大学樱井市藏教授团队等国内外10所科研院校开展合作，以高质量的产品和精准的服务将科技成果落地。

几年来，借助国家创新战略驱动东风，该公司先后起草国家标准3项、行业标准5项；拥有发明专利8项，建成了河南省三大技术研发中心（工程技术研究中心、企业技术研究中心、工业公共技术研发设计中心），被认定为国家级专精特新重点“小巨人”企业、国家级服务型制造示范企业、“中国铸造用包芯线生产基地”、河南省制造业单项冠军企业，成了名副其实的“行业领跑者”。

向“新”而行，奋“跃”而上。“未来，我们将持续加大科技投入，不断探索业务增长方式，提升公司盈利增长能力，争取2025年公司实现销售额10亿元、利润1亿元的良好局面。”闫启栋表示。

编辑：王辉 刘靖雯   校对：樊迎喜

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