灵敏的设备机器让生产过程更加高效精准。李景景 摄
包装盒、纸箱……这些看似普通的生活用品,很难让人与智能制造联系在一起。但在长葛市,有这样一家企业,通过实施数字化、自动化、智能化、创新驱动、可持续发展战略,赋能纸容器包装产品研发、生产与销售,从品质到品牌、从制造到“智”造,走出了一条创新发展的蝶变之路,展现出强大的韧性与综合实力。
这便是河南今明纸业有限公司(以下简称今明纸业)。
作为河南金宏印业有限公司子公司,今明纸业成立于2003年,是以生产烟标、包装纸及精品盒为主的综合性印刷包装高新技术企业,被评为国家高新技术企业、河南省“专精特新”企业、许昌市文明诚信企业等。
拥有9条全自动生产线,日产3万至5万个包装盒
整洁的环境,智能化、自动化生产线,有条不紊忙碌的工人……这便是今明纸业生产车间给记者的第一印象。
“以编码机为例,它可以快速为每个包装盒打印二维码,相当于为其颁发了‘身份证’。墨的温度需要控制在相应的范围,温度太高墨会太稠,温度太低墨会太稀。”今明纸业生产车间工作人员介绍。
作为一家综合性印刷包装高新技术企业,今明纸业占地2万多平方米,拥有德国曼罗兰九色胶印机、全自动高速覆膜机、纸盒成型机、贴角机、开槽机、压纹膜切机、压泡机、打包机等设备,采用ERP、MES等软件系统,建成了可生产各类定制化纸质包装印刷品的生产线。目前,该公司共拥有9条全自动生产线,日产3万至5万个包装盒。
“纸盒生产对环境卫生要求极高,从版面设计到印刷成半成品,再到粘箱或者订箱后进入成品区,整个过程要保证零污染。”今明纸业总经理雷雨说。
各类包装盒样品陈列在展示架上。资料图片
通过智能化升级改造,打造现代化智慧印刷厂
近年来,越来越多的传统型工业制造企业加入数字化车间和智能工厂建设的行列,朝着智能制造方向前进。
今明纸业也不例外。该公司现有凹印机3台,其中引进的国内较高水平的YCGP401050型四色高速凹版印刷机,可自动接纸、自动套色,生产全程电脑监控。在烫金车间,一台双机组烫金模切机可以完成烫金和模切两道工序,效率明显提高,自动化程度也更高。
值得一提的是,在最后的成品检测环节,带有光电识别装置的品检机采用了可编程逻辑控制器,可将品检数据传输到生产过程执行系统进行大数据分析处理,不仅可以智能识别并剔除不良品,还可以追溯每个生产环节出现的问题和具体原因。
“近年来,在企业发展过程中,通过智能化升级改造,今明纸业节约人力成本27%,生产过程实现了运行状态监测、工作环境预警、故障诊断维护、产品智能化质检及不良品追溯,运营成本降低30%,产品研制周期缩短20%,生产效率提高20%,不良品率降低15%。”今明纸业相关负责人告诉记者。
为进一步提高精细化管理水平,今明纸业利用机器人代替人工实现原材料上料、工序流转、下线入库等自动运转,大力发展智能仓储和智能物流,使业务流、数据流、物流实现统一与融合,努力打造现代化智慧印刷厂。
产品销往全国各地,与茅台镇酒业、许昌假发企业均有合作
包装在日常生活中不可或缺,每个行业几乎都需要包装。除了烟盒外,今明纸业还生产酒盒、假发盒、茶叶盒、保健品盒、土特产盒……
生产车间一角。资料图片
今明纸业从最初的“一个纸盒起家”,到如今的纸盒、纸箱等多种类产品,销售网络覆盖全国各地。“包装盒的长、宽、高从几厘米到几米,根据客户需求,我们均可以生产。我们的产品销往全国各地,与茅台镇酒业、许昌假发企业均有合作。”雷雨说,从包装设计到材料选择,再到制作工艺,需要精准把控每个环节,确保产品质量和外观符合客户要求。
从原纸进厂到成品出厂,今明纸业斥巨资引进全套检测设备,为客户提供全方位服务,确保各项指标完全达标。
下一步,今明纸业将不断扩大生产规模,坚持开发系列包装产品,丰富产品种类,践行可持续发展理念,为绿色包装添砖加瓦,助力国家“双碳”目标实现。
编辑:李梦源 杜鹏勃 校对:张文正
责编:杨仪 终审:黄双燕