“一块煤”：衍生“黄金”产业链

一块煤炭能物尽其用到什么程度？可延伸的产业链究竟有多长？

在襄城县河南平煤神马首山碳材料有限公司（以下简称首山碳材料），煤的产业链在延长、价值在提升，一块普通的煤炭正在变化出更多种可能。

2007年，首山焦化与中国平煤神马集团、许昌金萌实业公司、福建三明钢铁合资，成立首山化工集团。2023年3月，“首山化工”更名为“首山碳材料”，名称改变的背后是产业由黑向绿、由低向高的转型。

日前，记者走进首山碳材料有限公司，闻不到异味，看不到烟尘，钢铁架构庞然矗立，大小管道纵横交错，这里已成为国家级绿色工厂。

虽然出身“黑大笨粗”的焦化厂，但是现在的首山碳材料已从单一传统能源向传统能源与战略性新兴产业并重转变，先后孵化出首成科技、硅烷科技等5家高科技公司。

“作为襄城县千亿级硅碳新材料产业集群的龙头企业，我们围绕‘以煤为本、相关多元’发展战略，坚持焦化并重发展，由煤炭初级产品向下游产品延伸，不断拉长煤基化工产业链条。”首山碳材料董事长蔡前进说。

为了实现煤炭资源循环增值、充分合理利用，首山碳材料先后建设了210万吨重介洗煤、7.63米大容积焦炉、20万吨二甲醚等项目，打造了原煤入洗、中煤发电、精煤炼焦、化产回收、煤气综合利用的产业格局，形成了以焦炭、氢气、甲醇、二甲醚、硅烷等40多种产品为核心的完整循环经济产业链条，建成了世界上最完整的煤焦化工产业链，走出了一条“吃干榨净”的循环经济之路。

“我们重视科研工作，完成了原煤入洗、中煤发电、精煤炼焦、化产回收、煤气综合利用为一体的创新型循环经济产业链条，原料进厂后被‘吃干榨净’，无废料出厂，打造出3条‘黄金’产业链。”蔡前进说，尤其是光伏硅材料—单晶硅产业链拉通后，扭转了我国电子芯片基础材料依赖进口的局面。

近年来，首山碳材料孵化的硅烷科技公司，利用产出的氢气合成硅烷工艺，制造出纯度高于国际标准的“中国硅烷”，打破了国外对高纯度硅烷的垄断，实现了煤化工与电子材料和新能源产业的完美对接，从而衍生出硅烷、芯片级硅料、纳米硅粉、太阳能电池等电子新材料产业链。

从黑到绿的完美转型实现了煤产业链的资产保值升值，首山碳材料的产品由单一的焦炭也发展到了煤气制纯氢7亿立方米、甲醇10万吨、针状焦4万吨、高纯硅烷气3500吨、电子芯片级硅材料500吨、环己酮25万吨等40多种品种的产能规模。

由此，硅碳材料的产业链发展逐渐丰富起来，进一步拓宽了产业制造发展的维度。依托首山碳材料等碳材料企业，许多相关产业链的中下游企业纷至沓来。

现在的首山碳材料“吃”的是原煤，“吐”的却是焦炭、硅烷、光伏材料、集成电路等动辄成千上万的“高大上”产品，创造了“资源—产品—再生资源—再生产品”的循环经济生产模式，形成了“原煤—硅烷”“硅烷—光伏电站”“硅烷—集成电路”等战略性新兴产业链。

■新闻1+1——

襄城县煤炭资源丰富，储量达20.5亿吨，蕴藏高热值煤层气290亿立方米。长期以来，襄城县工业以煤炭开采、洗煤、炼焦为主，处于产业链、价值链、供应链的最低端，在构建新发展格局这一机遇性、竞争性、重塑性变革中随时面临“出局”风险。

近年来，襄城县主动思变、积极求变，以制造业高质量发展为主攻方向，大力实施换道领跑战略，聚焦产业延链、补链、强链，上项目、抓研发、重创新，推动煤炭产业向高科技、高附加值转型发展，培育出碳基新材料、高纯硅材料、光伏新能源等战略性新兴产业，实现传统煤化工与现代煤化工、新能源新材料等产业耦合发展，推动产业基础高级化、产业链现代化，助力县域经济“成高原”。

2024年，襄城县开发区成功入围赛迪顾问2024全国化工园区综合竞争力百强，居第67位，成为全省规模最大、链条最全的硅碳新材料产业基地；累计培育超百亿元企业2家，硅烷科技作为国内“氢硅材料第一股”在北交所上市，千亿级硅碳新材料产业集群年产值突破500亿元，纳入河南省首批战略性新兴产业集群，被工业和信息化部评为国家中小企业特色产业集群；主导产品超高功率石墨电极被国家五部委认定为“国家重点新产品”，针状焦、高纯硅烷打破了国外技术垄断，填补了国内市场空白，单晶硅太阳能电池片光电转换效率6次刷新世界纪录，达到24.2%的全球量产顶尖水平。

编辑：梁倓坦  责编：贾同岭

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